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表面粗糙度：
不銹鋼/鈦合金：表面光潔度高，減少氣流摩擦損失，效率提升3%~8%。
碳鋼（未處理）：易生銹，粗糙表面增加湍流，效率下降5%~10%。
重量與慣性：
鋁合金/復合材料：輕量化降低啟動能耗，但高轉速下可能因剛度不足導致葉型變形，影響氣流組織。
不銹鋼/鈦合金：慣性大，適合恒速運行，但加速響應慢。
| 材質 | 抗拉強度 (MPa) | 疲勞極限 | 適用轉速范圍 |
|---|---|---|---|
| 碳鋼Q235 | 375-500 | 較低（易微裂紋） | 中低速（＜3000 rpm） |
| 不銹鋼316 | 520-620 | 高（耐循環(huán)應力） | 中高速（＜5000 rpm） |
| 鈦合金Ti-6Al-4V | 900-1100 | 極高 | 超高速（＞8000 rpm） |
| 玻璃纖維復合材料 | 300-500 | 中等（易分層） | 低速（＜2000 rpm） |
高轉速場景：鈦合金或高強度不銹鋼可避免離心力導致的葉輪斷裂。
振動控制：不銹鋼的阻尼特性優(yōu)于碳鋼，減少共振風險。
表面粗糙度：
鋁合金、不銹鋼等材質表面更光滑，減少氣流摩擦損失，提高效率。
碳鋼若防腐涂層脫落或生銹，會增加表面粗糙度，降低效率（約5%~10%）。
葉型精度：
高強度材質（如鈦合金）更適合精密加工，能保持復雜葉型設計，優(yōu)化氣流路徑。
輕量化材質（鋁合金、玻璃鋼）：
降低葉輪慣性，加速啟動響應，適合變頻調節(jié)或頻繁啟停的工況。
高速風機中可減少離心應力，避免變形。
重型材質（碳鋼、不銹鋼）：
慣性大，適合需要穩(wěn)定氣流輸出的場合（如工業(yè)爐鼓風）。
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風扇風速
工業(yè)風機葉輪材質從強度、重量、耐腐蝕性等方面影響性能。鑄鐵、鑄鋼等金屬材質強度高，能承受高溫、高壓和強氣流沖擊，適合惡劣工況；鋁合金質輕，慣性小，可提升啟動速度與運行效率。非金屬材質中，工程塑料成本低但強度有限，適用于普通通風；玻璃鋼耐腐蝕性強，處理腐蝕性氣體時性能穩(wěn)定，避免因材質損壞影響風機性能 。
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