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如何防止擠壓機(jī)螺桿打滑?

wanshiyi
上海萬(wàn)士益新材料科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品:降解材料 橡膠原料 增韌劑 相容劑

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|2025-06-26 | 瀏覽 29 次

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  • 防止擠壓機(jī)螺桿打滑需從物料特性、設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)等多方面綜合優(yōu)化。以下是具體解決思路及措施:

    一、螺桿打滑的常見原因

    1. 物料與螺桿的摩擦力不足

      • 物料含水率過(guò)高或過(guò)低,導(dǎo)致流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)(打滑)或結(jié)塊(堵塞);

      • 物料顆粒過(guò)大、粒徑分布不均,或含有過(guò)多油脂、潤(rùn)滑劑,降低與螺桿的摩擦系數(shù)。

    2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷

      • 螺桿長(zhǎng)徑比、壓縮比不合理,螺槽深度過(guò)淺或磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致物料推進(jìn)力不足;

      • 機(jī)筒內(nèi)壁光滑度過(guò)高,或進(jìn)料段冷卻不足導(dǎo)致物料提前熔融,失去固體摩擦推力。

    3. 工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

      • 螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,物料未充分壓實(shí)即被推進(jìn),導(dǎo)致打滑;

      • 進(jìn)料量不穩(wěn)定(如斷料、喂料不均),或加熱溫度過(guò)高使物料提前熔融、粘度過(guò)低。

    二、針對(duì)性解決措施

    1. 優(yōu)化物料預(yù)處理

    • 控制物料含水率

      • 對(duì)高水分物料(如生物質(zhì)、食品原料)***行烘干,使含水率控制在 5%-15%(根據(jù)物料特性調(diào)整),避免因水分過(guò)多導(dǎo)致物料打滑或結(jié)塊;

      • 對(duì)低水分物料可適當(dāng)噴霧加濕,增強(qiáng)顆粒間的摩擦力和與螺桿的粘附性。

    • 調(diào)整物料粒徑與均勻性

      • 粉碎過(guò)大顆粒(如將粒徑控制在 1-5mm),過(guò)篩去除細(xì)粉或雜質(zhì),避免因粒徑差異導(dǎo)致物料在螺桿內(nèi)滑動(dòng);

      • 對(duì)含油脂或潤(rùn)滑劑的物料(如塑料添加爽滑劑),可減少用量或改用與螺桿兼容性更好的助劑。

    2. 改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    • 螺桿與機(jī)筒的優(yōu)化

      • 螺桿表面處理:采用螺紋表面粗糙化處理(如滾花、噴涂耐磨涂層),或設(shè)計(jì)帶有剪切塊、反螺紋的組合螺桿,增強(qiáng)對(duì)物料的剪切和握持力;

      • 機(jī)筒內(nèi)壁改造:在進(jìn)料段機(jī)筒內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽或加裝防滑條,增加物料與機(jī)筒的摩擦阻力,防止打滑(類似 “齒形進(jìn)料段” 設(shè)計(jì));

      • 磨損部件更換:定期檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況,及時(shí)更換螺棱磨損超過(guò) 1mm 或機(jī)筒內(nèi)徑擴(kuò)大超過(guò) 0.5mm 的部件,避免因間隙過(guò)大導(dǎo)致物料回流打滑。

    • 進(jìn)料與傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化

      • 采用強(qiáng)制喂料裝置(如螺旋喂料器、雙螺桿進(jìn)料),確保物料均勻穩(wěn)定進(jìn)入螺桿,避免因進(jìn)料波動(dòng)導(dǎo)致打滑;

      • 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶或齒輪的張緊度,防止因動(dòng)力傳遞失效導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)。

    3. 調(diào)整工藝參數(shù)

    • 控制溫度與轉(zhuǎn)速匹配

      • 分段控溫:進(jìn)料段保持低溫(如塑料加工時(shí)進(jìn)料段溫度比熔融段低 20-30℃),防止物料提前軟化;熔融段溫度根據(jù)物料熔點(diǎn)設(shè)定(如 PE 料控制在 160-190℃),避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致物料粘度過(guò)低、打滑;

      • 轉(zhuǎn)速與進(jìn)料量聯(lián)動(dòng):采用變頻調(diào)速,根據(jù)進(jìn)料量實(shí)時(shí)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速(如進(jìn)料量增加時(shí)適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速),確保物料在螺桿內(nèi)的填充率達(dá) 70%-80%,避免因 “空轉(zhuǎn)” 打滑。

    • 優(yōu)化壓縮比與背壓

      • 調(diào)整螺桿壓縮比(如將壓縮比從 2:1 提高至 3:1),增強(qiáng)對(duì)物料的壓實(shí)效果;

      • 在出料口適當(dāng)增加背壓(如通過(guò)調(diào)節(jié)模頭開度、加裝節(jié)流閥),使物料在螺桿內(nèi)形成穩(wěn)定的壓力梯度,減少打滑。

    4. 其他輔助措施

    • 定期清潔與維護(hù)

      • 停機(jī)時(shí)及時(shí)清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)的殘留物料,避免物料碳化或結(jié)塊導(dǎo)致下次啟動(dòng)時(shí)打滑;

      • 對(duì)螺桿進(jìn)行防銹處理(如涂抹硅油),防止表面銹蝕影響摩擦系數(shù)。

    • 添加功能性助劑

      • 對(duì)塑料等物料,可添加少量抗滑劑(如二氧化硅、碳酸鈣填料),增加物料與螺桿的摩擦力;

      • 對(duì)食品或生物質(zhì)物料,可添加少量粘性輔料(如淀粉、膠體),改善物料的握持性。

    三、不同行業(yè)的應(yīng)用案例參考

    行業(yè)常見問(wèn)題解決方案
    塑料擠出含潤(rùn)滑劑的薄膜料螺桿打滑降低爽滑劑用量至 0.3% 以下,改用表面鍍硬鉻螺桿,進(jìn)料段溫度控制在 150℃以下。
    生物質(zhì)制粒秸稈顆粒含水***導(dǎo)致打滑烘干至含水率 10%,螺桿進(jìn)料段開設(shè)防滑溝槽,轉(zhuǎn)速?gòu)?300rpm 降至 200rpm 并匹配喂料量。
    食品膨化淀粉類物料因粘度過(guò)低打滑添加 5% 的纖維填料,提高壓縮比至 2.5:1,背壓增加 0.5MPa,防止物料回流。

    四、總結(jié)

    防止擠壓機(jī)螺桿打滑需從 “物料 - 設(shè)備 - 工藝” 三方面協(xié)同優(yōu)化:通過(guò)控制物料含水率與粒徑、改進(jìn)螺桿 / 機(jī)筒結(jié)構(gòu)增強(qiáng)摩擦力,以及精準(zhǔn)調(diào)節(jié)溫度、轉(zhuǎn)速和背壓參數(shù),形成穩(wěn)定的物料推進(jìn)力。實(shí)際生產(chǎn)中可先通過(guò)工藝參數(shù)微調(diào)(如降低轉(zhuǎn)速、提高背壓)快速改善打滑,若效果不佳再逐步排查設(shè)備磨損或物料配方問(wèn)題,必要時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改造。


  • 一、物料關(guān)鍵控制點(diǎn)

    1. 原料預(yù)處理

      • 嚴(yán)格控制水分:尼龍(PA)、PET等吸濕材料須烘干至含水率<0.03%(120℃/4h)

      • 粒徑均一化:顆粒直徑差異>20%時(shí)需過(guò)篩,推薦使用3-5mm標(biāo)準(zhǔn)粒子

    2. 配方優(yōu)化

      • 潤(rùn)滑劑添加量:硬脂酸類0.1-0.3%,硅酮類0.05-0.1%(過(guò)量會(huì)導(dǎo)致滑移)

      • 填充物上限:碳酸鈣≤25%,玻纖≤30%(超出需改用雙螺桿)


    二、設(shè)備核心參數(shù)調(diào)整

    參數(shù)通用塑料(PP/PE)工程塑料(PC/PA)硬質(zhì)PVC
    壓縮比3.0-4.0:12.0-2.8:12.2-2.5:1
    長(zhǎng)徑比(L/D)25-30:118-22:120-24:1
    進(jìn)料段溫度160-180℃180-200℃140-160℃

    特殊改造:

    • 強(qiáng)制喂料器:加裝變頻控制喂料機(jī)(喂料精度±0.5%)

    • 開槽機(jī)筒:溝槽深度1.2-1.8mm,提升30%輸送效率



  • 1. 原料預(yù)處理

    • 干燥處理:吸濕性材料(如PET、PA)需提前烘干至水分含量<0.05%,避免熔體水分汽化導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

    • 預(yù)混潤(rùn)滑劑:添加0.1%~0.5%硬脂酸鋅或EBS,改善物料流動(dòng)性,減少摩擦熱。

    2. 配方調(diào)整

    • 填充料控制:碳酸鈣、玻纖等填充物比例≤30%,過(guò)高會(huì)降低熔體黏度。

    • 共混增粘樹脂:如TPU/ABS中加入5%~10%高黏度樹脂(如PC),提升熔體強(qiáng)度。


  • ?防止擠壓機(jī)螺桿打滑的方法主要包括以下幾個(gè)方面?:

    ?調(diào)整工藝參數(shù)?:

    ?溫度控制?:適當(dāng)提高加料段的溫度,確保物料在加熱過(guò)程中形成必要的熔融膜層,避免因溫度過(guò)低導(dǎo)致的輸送困難。必要時(shí),機(jī)筒溫度可以提升至超過(guò)推薦設(shè)定值?。

    ?背壓調(diào)節(jié)?:過(guò)高或過(guò)低的背壓都會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑。適當(dāng)調(diào)節(jié)背壓,確保螺桿有足夠的壓力將物料輸送到前端,避免因背壓過(guò)高導(dǎo)致的螺桿停轉(zhuǎn)?。

    ?檢查和維護(hù)設(shè)備?:

    ?磨損檢查?:定期檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況,及時(shí)更換損壞的部件,確保物料輸送順暢?。

    ?止逆環(huán)檢查?:確保止逆環(huán)正常工作,避免因止逆環(huán)故障導(dǎo)致的物料回流問(wèn)題?。

    ?材料處理?:

    ?干燥處理?:對(duì)于吸濕性材料,確保在加工前進(jìn)行充分的干燥處理,避免因樹脂含水量高導(dǎo)致的粘度降低和打滑現(xiàn)象?。

    ?調(diào)整潤(rùn)滑劑含量?:適當(dāng)調(diào)整物料中的潤(rùn)滑劑含量,避免因潤(rùn)滑劑含量過(guò)高導(dǎo)致的物料過(guò)于光滑,摩擦力減小,從而引起打滑?。

    ?其他措施?:

    ?合理設(shè)計(jì)料倉(cāng)?:確保料倉(cāng)設(shè)計(jì)合理,避免因料倉(cāng)設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致的物料斷斷續(xù)續(xù)供應(yīng),影響螺桿的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?。


    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-06-27
  • 不知道

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-06-27
  • 不清楚的呢


  • 不太清楚

  • 以利物乙餐盤機(jī)為例,在安裝時(shí)候加注一些防滑液,再輔以防滑材料:布、尼龍等緊固。

    匿名用戶 | 發(fā)布于2025-06-26
  • 防止擠壓機(jī)螺桿打滑,需先檢查原料濕度,過(guò)干易打滑,可適當(dāng)調(diào)濕;清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)壁,去除積料和雜物;調(diào)整加工溫度,確保物料塑化良好;控制進(jìn)料量,避免忽多忽少;檢查螺桿與機(jī)筒磨損情況,磨損嚴(yán)重需更換;合理設(shè)置螺桿轉(zhuǎn)速,避免過(guò)高。

  • 不知道

    carealtj
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    | 發(fā)布于2025-06-26
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