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3D 打印技術(shù)根據(jù)成型原理、材料類(lèi)型及工藝特點(diǎn)，可分為多種類(lèi)別。以下是目前主流的技術(shù)分類(lèi)及核心特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景的詳細(xì)解析：

一、光固化成型技術(shù)（Stereolithography，SLA）

核心原理

通過(guò)紫外光照射液態(tài)光敏樹(shù)脂，使其逐層固化成型。

細(xì)分類(lèi)型

1. 傳統(tǒng) SLA：使用激光點(diǎn)掃描液態(tài)樹(shù)脂，精度高（層厚 0.02-0.1mm），表面光滑，但材料固化收縮率較高（約 5%-10%）。

2. DLP（數(shù)字光處理）：采用投影光源一次性固化整層，成型速度比 SLA 快 3-5 倍，適合批量生產(chǎn)（如齒科模型）。

3. LCD 光固化：利用 LCD 屏幕作為透光層，成本較低（設(shè)備價(jià)格約為 SLA 的 1/10），但精度略低（層厚 0.05-0.2mm），常用于消費(fèi)級(jí) 3D 打印機(jī)。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 精密零件（如珠寶模具、醫(yī)療器械）、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片原型）。

二、熔融沉積成型（Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM）

核心原理

加熱熔融熱塑性材料（如 PLA、ABS），通過(guò)噴頭逐層擠出堆積成型。

技術(shù)特點(diǎn)

• 設(shè)備成本低（桌面級(jí)設(shè)備千元級(jí)），材料可選性廣（包括工程塑料、金屬基復(fù)合材料等），但精度較低（層厚 0.1-0.5mm），表面粗糙。

衍生技術(shù)

1. FFF（熔融 filament 成型）：與 FDM 原理相同，更強(qiáng)調(diào)使用絲狀材料（如 PLA 線材）。

2. 多材料 FDM：配備雙噴頭，可同時(shí)打印支撐材料（如水溶性 PVA）和成型材料（如 ABS），實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)打?。ㄈ珑U空模型）。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 教育領(lǐng)域（教學(xué)模型）、低成本原型制造（如產(chǎn)品外殼打樣）、建筑模型（通過(guò)大尺寸 FDM 設(shè)備打印混凝土構(gòu)件）。

三、選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering，SLS）

核心原理

使用高功率激光燒結(jié)粉末材料（如尼龍、金屬粉末），逐層堆積成型，未燒結(jié)的粉末可作為天然支撐。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，適合打印鏤空、多孔結(jié)構(gòu)（如散熱零件），材料利用***（未燒結(jié)粉末可重復(fù)使用），制品強(qiáng)度高（尼龍 SLS 零件拉伸強(qiáng)度達(dá) 50MPa 以上）。

衍生技術(shù)

1. SLM（選擇性激光熔融）：針對(duì)金屬粉末（如不銹鋼、鈦合金），激光功率更高（500-2000W），直接燒結(jié)成致密金屬零件，精度達(dá) 0.05mm。

2. EBM（電子束熔融）：使用電子束代替激光，在真空環(huán)境中燒結(jié)金屬粉末，適合鈦合金等活性金屬，成型速度比 SLM 快 2-3 倍。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 航空航天零件（如鈦合金支架）、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體原型、醫(yī)療器械（如定制化骨科植入物）。

四、分層實(shí)體制造（Laminated Object Manufacturing，LOM）

核心原理

通過(guò)熱壓輥將薄材（如紙、金屬箔）逐層粘合，再用激光切割輪廓，去除多余材料成型。

技術(shù)特點(diǎn)

• 成本低（材料為紙質(zhì)時(shí)），成型速度快，但精度低（層厚 0.1-0.5mm），制品易受潮變形，目前應(yīng)用逐漸減少，主要用于概念模型制作。

五、材料擠壓成型（Material Extrusion）

核心原理

與 FDM 類(lèi)似，但涵蓋更廣泛的材料形態(tài)，包括：

• 陶瓷 3D 打?。簲D出陶瓷漿料（如氧化鋁、氧化鋯），經(jīng)燒結(jié)后得到陶瓷零件（如電子陶瓷基板）。

• 混凝土打印：擠出改性混凝土漿料，逐層堆疊建造房屋（如迪拜的 3D 打印辦公樓），層厚可達(dá) 5-10cm。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 建筑工程、陶瓷基復(fù)合材料零件（如航天耐高溫部件）。

六、噴射成型技術(shù)（Jetting）

核心原理

通過(guò)噴頭噴射材料（液態(tài)樹(shù)脂或粘結(jié)劑），逐層固化或粘結(jié)粉末成型。

細(xì)分類(lèi)型

1. PolyJet：噴射光敏樹(shù)脂，紫外線固化，精度高（層厚 0.02mm），可同時(shí)噴射多種材料（如剛性、柔性樹(shù)脂混合），適合多硬度零件（如軟硬結(jié)合的密封件）。

2. 3DP（三維打?。簢娚湔辰Y(jié)劑到金屬或陶瓷粉末層，固化后需高溫?zé)Y(jié)去除粘結(jié)劑，常用于鑄造模具（如砂型鑄造的模具打印）。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 多材料原型制造、醫(yī)療模型（如帶軟組織和骨骼的人體器官模型）。

七、電子束熔化技術(shù)（Electron Beam Melting，EBM）

核心原理

在真空環(huán)境中，電子束加熱金屬粉末（如鈦合金、鈷鉻合金），逐層熔化成型，適合高熔點(diǎn)金屬。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 成型過(guò)程中材料受熱均勻，內(nèi)應(yīng)力低，無(wú)需后處理即可獲得高強(qiáng)度零件（鈦合金 EBM 零件強(qiáng)度達(dá) 95% 鍛件水平）。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 航空航天關(guān)鍵部件（如火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴）、醫(yī)療植入物（如鈦合金人工髖關(guān)節(jié)）。

八、其他新興技術(shù)

1. CLIP（連續(xù)液面生產(chǎn)）：利用氧氣抑制層間固化，實(shí)現(xiàn)無(wú)分層連續(xù)打印，速度比傳統(tǒng) SLA 快 100 倍，適合大批量生產(chǎn)消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品（如耳機(jī)外殼）。

2. Binder Jetting（粘結(jié)劑噴射）：噴射粘結(jié)劑到金屬粉末床，經(jīng)燒結(jié)后得到金屬零件，適合大規(guī)模生產(chǎn)（如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，打印速度達(dá) 100cm3/h）。

3. FGF（纖維導(dǎo)向成型）：在 FDM 設(shè)備中加入連續(xù)纖維（如碳纖維），沿受力方向鋪設(shè)，提升零件強(qiáng)度（如碳纖維增強(qiáng)的無(wú)人機(jī)框架，強(qiáng)度比純塑料高 5 倍）。

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1. 熔融沉積成型（FDM）：通過(guò)加熱噴嘴擠出熱熔材料逐層堆疊。

2. 光固化成型（SLA）：利用激光或投影固化液態(tài)光敏樹(shù)脂。

3. 選擇性激光燒結(jié)（SLS）：激光熔融粉末材料（如尼龍、金屬）成型。

4. 數(shù)字光處理（DLP）：用投影光源批量固化樹(shù)脂，速度較快。

5. 電子束熔融（EBM）：電子束熔融金屬粉末，適合高性能金屬件。

6. 分層實(shí)體制造（LOM）：切割層狀材料（如紙、金屬箔）疊加成型。

7. 材料噴射（MJF）：噴射粘結(jié)劑或光敏樹(shù)脂結(jié)合粉末材料。

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很多種吧 不懂

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無(wú)所謂

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